Токарный центр CH6163-4X2000 в основном предназначен для получистовой и чистовой обработки валов и дисковых деталей, а также фрезерования внешних цилиндрических и торцевых поверхностей, шпоночных пазов, сверления, нарезания резьбы и растачивания внутренних отверстий. Станок оснащен передовой системой ЧПУ FANUC 0i TF (1). Помимо функции токарной обработки прямых, наклонных линий, дуг (цилиндрических поверхностей, вращающихся поверхностей, сферических поверхностей и конических поверхностей), а также метрической и дюймовой резьбы, станок также обладает способностью фрезерования наружных и торцевых поверхностей, шпоночных пазов, а также радиального и осевого сверления отверстий и обработки резьбы, что делает его подходящим для обработки сложных по форме и высокоточных дисковых, втулочных и валовых деталей.
Станок имеет шпиндельную станину с углом наклона 45°, что упрощает эксплуатацию и регулировку, а также обеспечивает хорошее состояние усилий и способствует удалению стружки. Поперечные и продольные направляющие представляют собой закаленные накладные направляющие с высоким грузоподъемом, что значительно увеличивает жесткость и стабильность станка и продлевает его срок службы. Приводная система главного шпинделя приводится в действие широкодиапазонным серводвигателем переменного тока через двухступенчатый редуктор итальянской фирмы Baruffaldi, что обеспечивает функции низкоскоростной обработки с высоким крутящим моментом и высокоскоростной обработки. Шпиндель оснащен прецизионным зубчатым энкодером, что значительно повышает точность позиционирования оси C и устойчивость передачи шпинделя. Прямое соединение привода по осям X и Z эффективно предотвращает ошибки передачи, увеличивая надежность и скорость отклика станка. Станок оснащен 12-позиционной приводной револьверной головкой бренда BMT, ортогональной структурой оси Y и различными дополнительными принадлежностями, что придает широкий спектр технологических возможностей и значительно сокращает вспомогательное время в процессе обработки.
Дизайн станка современный, эстетичный, функциональный и удобный. ЧПУ-система использует цифровой привод переменного тока и полузамкнутый контур управления, обеспечивая стабильность и надежность, а также сильную помехозащищенность. Система обладает передовыми функциями, такими как компенсация ошибок шага резьбы, постоянная скорость резания, фиксированные циклы, программирование по размерам из чертежа, DNC-коммуникация и другие. Вся машина обладает высокой скоростью отклика, хорошей динамической жесткостью, что обеспечивает высокое качество обработки.
Станок имеет шпиндельную станину с углом наклона 45°, что упрощает эксплуатацию и регулировку, а также обеспечивает хорошее состояние усилий и способствует удалению стружки. Поперечные и продольные направляющие представляют собой закаленные накладные направляющие с высоким грузоподъемом, что значительно увеличивает жесткость и стабильность станка и продлевает его срок службы. Приводная система главного шпинделя приводится в действие широкодиапазонным серводвигателем переменного тока через двухступенчатый редуктор итальянской фирмы Baruffaldi, что обеспечивает функции низкоскоростной обработки с высоким крутящим моментом и высокоскоростной обработки. Шпиндель оснащен прецизионным зубчатым энкодером, что значительно повышает точность позиционирования оси C и устойчивость передачи шпинделя. Прямое соединение привода по осям X и Z эффективно предотвращает ошибки передачи, увеличивая надежность и скорость отклика станка. Станок оснащен 12-позиционной приводной револьверной головкой бренда BMT, ортогональной структурой оси Y и различными дополнительными принадлежностями, что придает широкий спектр технологических возможностей и значительно сокращает вспомогательное время в процессе обработки.
Дизайн станка современный, эстетичный, функциональный и удобный. ЧПУ-система использует цифровой привод переменного тока и полузамкнутый контур управления, обеспечивая стабильность и надежность, а также сильную помехозащищенность. Система обладает передовыми функциями, такими как компенсация ошибок шага резьбы, постоянная скорость резания, фиксированные циклы, программирование по размерам из чертежа, DNC-коммуникация и другие. Вся машина обладает высокой скоростью отклика, хорошей динамической жесткостью, что обеспечивает высокое качество обработки.