JH12015 мобильный портальный фрезерный станок с перемещаемой балкой
1. Описание:
Этот станок унаследовал преимущества традиционных портальных станков с жесткой рамной конструкцией и высокой стабильностью. На базе этих преимуществ была проведена вторичная разработка и оптимизация конструкции станка, внедрены передовые динамические концепции проектирования, оптимизирована структура компонентов. Станок оснащен высокопроизводительным двигателем с большим крутящим моментом, что обеспечивает быструю реакцию и высокую производительность резания. Станок имеет три числовых управляющих оси: X, Y и Z. Эти три оси могут управляться как по отдельности, так и одновременно для осуществления трехосевой (X, Y, Z) интерполяции.
Станок предназначен для выполнения таких операций, как фрезерование, сверление, растачивание, развертывание, нарезание резьбы и растачивание отверстий.
Станок обладает передовой концепцией проектирования, эстетичным внешним видом, отличной общей жесткостью, долговременным сохранением точности и широким спектром применения.
Общая компоновка станка:
Общая компоновка станка представляет собой портальную рамную конструкцию с подвижной балкой и фиксированными стойками. Основание закреплено, портал перемещается в направлении оси X вдоль колонн; балка закреплена на колоннах, суппорт перемещается в направлении оси Y вдоль балки; шпиндельная коробка перемещается в направлении оси Z вдоль суппорта.
Высокая жесткость и долговременное сохранение точности:
● Основные крупные детали станка, такие как основание, колонны, рабочий стол, балка, шпиндельная коробка, выполнены из высококачественного литья на основе технологии смолистого песка и высокопрочного серого чугуна. В процессе производства используется совершенная термическая обработка для устранения остаточных напряжений, а также установлены достаточные усиливающие ребра, что обеспечивает необходимую прочность, жесткость и высокую стабильность всей машины.
● Для направляющих осей X, Y и Z станка используются тяжелонагруженные предварительно натянутые роликовые линейные направляющие с множеством кареток, что распределяет нагрузку равномерно и предотвращает деформацию. Это гарантирует высокую скорость перемещения, оптимальную точность позиционирования и долговечность.
Трехосевой привод использует импортные шлифованные шарико-винтовые передачи с двойной гайкой, обеспечивая компактную конструкцию, плавное движение и высокую точность. Винтовые опоры оснащены оригинальными японскими подшипниками с предварительным натяжением на обоих концах, что устраняет потери точности, вызванные тепловым расширением, и формирует стабильную высокожесткую механическую систему привода.
① Привод осей X1, X2, Y, Z: структура привода состоит из сервомотора, муфты/синхронного ременного шкива и высокоточной шарико-винтовой передачи, обеспечивая подачу в трех направлениях X, Y, Z.
② Направляющие осей X, Y, Z: используются линейные направляющие, обладающие хорошими динамическими характеристиками, высокой несущей способностью, высокой точностью перемещения, отсутствием ползучести при низких скоростях и малым трением.
Высокая точность и динамическая характеристика:
● Высокожесткий тайваньский шпиндель, использующий прецизионные парные подшипники, что обеспечивает одновременно высокую жесткость и чрезвычайно высокую точность вращения шпинделя.
● Балансировка ползуна: используется специальный балансировочный цилиндр для балансировки компонентов шпинделя, ползуна и главной коробки передач, что уменьшает холостую нагрузку на шарико-винтовую передачу и износ винта оси Z, что позволяет долго сохранять точность шарико-винтовой передачи и обеспечивать долговременную точность станка.
Высокое качество
Высокие требования к качеству сопровождают весь производственный процесс, каждый компонент тщательно проверяется и тестируется; эти данные играют важную роль в разработке продукта. Постоянный мониторинг и сбор данных помогают непрерывно оптимизировать инженерные и производственные методики, чтобы гарантировать качество станка на выходе из производства.
Этот станок унаследовал преимущества традиционных портальных станков с жесткой рамной конструкцией и высокой стабильностью. На базе этих преимуществ была проведена вторичная разработка и оптимизация конструкции станка, внедрены передовые динамические концепции проектирования, оптимизирована структура компонентов. Станок оснащен высокопроизводительным двигателем с большим крутящим моментом, что обеспечивает быструю реакцию и высокую производительность резания. Станок имеет три числовых управляющих оси: X, Y и Z. Эти три оси могут управляться как по отдельности, так и одновременно для осуществления трехосевой (X, Y, Z) интерполяции.
Станок предназначен для выполнения таких операций, как фрезерование, сверление, растачивание, развертывание, нарезание резьбы и растачивание отверстий.
Станок обладает передовой концепцией проектирования, эстетичным внешним видом, отличной общей жесткостью, долговременным сохранением точности и широким спектром применения.
Общая компоновка станка:
Общая компоновка станка представляет собой портальную рамную конструкцию с подвижной балкой и фиксированными стойками. Основание закреплено, портал перемещается в направлении оси X вдоль колонн; балка закреплена на колоннах, суппорт перемещается в направлении оси Y вдоль балки; шпиндельная коробка перемещается в направлении оси Z вдоль суппорта.
Высокая жесткость и долговременное сохранение точности:
● Основные крупные детали станка, такие как основание, колонны, рабочий стол, балка, шпиндельная коробка, выполнены из высококачественного литья на основе технологии смолистого песка и высокопрочного серого чугуна. В процессе производства используется совершенная термическая обработка для устранения остаточных напряжений, а также установлены достаточные усиливающие ребра, что обеспечивает необходимую прочность, жесткость и высокую стабильность всей машины.
● Для направляющих осей X, Y и Z станка используются тяжелонагруженные предварительно натянутые роликовые линейные направляющие с множеством кареток, что распределяет нагрузку равномерно и предотвращает деформацию. Это гарантирует высокую скорость перемещения, оптимальную точность позиционирования и долговечность.
Трехосевой привод использует импортные шлифованные шарико-винтовые передачи с двойной гайкой, обеспечивая компактную конструкцию, плавное движение и высокую точность. Винтовые опоры оснащены оригинальными японскими подшипниками с предварительным натяжением на обоих концах, что устраняет потери точности, вызванные тепловым расширением, и формирует стабильную высокожесткую механическую систему привода.
① Привод осей X1, X2, Y, Z: структура привода состоит из сервомотора, муфты/синхронного ременного шкива и высокоточной шарико-винтовой передачи, обеспечивая подачу в трех направлениях X, Y, Z.
② Направляющие осей X, Y, Z: используются линейные направляющие, обладающие хорошими динамическими характеристиками, высокой несущей способностью, высокой точностью перемещения, отсутствием ползучести при низких скоростях и малым трением.
Высокая точность и динамическая характеристика:
● Высокожесткий тайваньский шпиндель, использующий прецизионные парные подшипники, что обеспечивает одновременно высокую жесткость и чрезвычайно высокую точность вращения шпинделя.
● Балансировка ползуна: используется специальный балансировочный цилиндр для балансировки компонентов шпинделя, ползуна и главной коробки передач, что уменьшает холостую нагрузку на шарико-винтовую передачу и износ винта оси Z, что позволяет долго сохранять точность шарико-винтовой передачи и обеспечивать долговременную точность станка.
Высокое качество
Высокие требования к качеству сопровождают весь производственный процесс, каждый компонент тщательно проверяется и тестируется; эти данные играют важную роль в разработке продукта. Постоянный мониторинг и сбор данных помогают непрерывно оптимизировать инженерные и производственные методики, чтобы гарантировать качество станка на выходе из производства.
2. Технические параметры:
Список основных закупаемых деталей
3. Перечень инструментов, входящих в комплект：
Таблица рекомендуемых расходных материалов для масел, смазок и т. д.
Форма подготовки к размещению клиента
