Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии VTC80 является превосходным продуктом, разработанным и произведенным нашим заводом на основе усвоения передовой технологии аналогичных станков, как отечественных, так и зарубежных, а также нашего многолетнего опыта в производстве вертикальных токарных станков, что соответствует потребностям рынка. Этот станок экономичен, эффективен, энергосберегающий и экологически чист. Он является приоритетным выбором для обработки сложных дисковых и коротковальных деталей в автомобильной, насосной, моторной и других отраслях промышленности. Этот станок оснащен удлиненными цилиндрическими роликовыми направляющими, обладающими очень высокой режущей способностью, а скорости быстрого перемещения по осям X и Z могут достигать 25 м/мин, что позволяет выполнять высокоскоростную и высокоэффективную обработку.
2. Область применения
Высокоточный вертикальный токарный станок с ЧПУ VTC80 может нарезать любые резьбы, обрабатывать дуги, конусы и внутренние и внешние кривые поверхности вращения, удовлетворяя потребностям в высокоскоростной резке черных и цветных металлов. Основное его применение — это обработка крупных и тяжелых заготовок, имеющих большие радиальные и относительно небольшие осевые размеры, со сложной формой. Это могут быть различные диски, колеса и втулки, обработка резьбы, дуг и кривых поверхностей вращения, торцевых поверхностей, канавок и т.д. Также возможно добавление дополнительных устройств для выполнения фрезерных и шлифовальных операций, что подходит для обработки деталей в таких отраслях как производство двигателей, клапанов, автомобилей, мотоциклов, подшипников, насосов и т.д.
3. Основные конструктивные особенности
1. Корпус и стойка станка выполнены из высокопрочного чугуна, оптимизированы с помощью метода конечных элементов для достижения наилучших модальных свойств и распределения нагрузок, обладает хорошими амортизирующими свойствами. Технология многоступенчатого искусственного старения и термообработка обеспечивают станку долгосрочное сохранение лучших механических характеристик и стабильности конструкции.
2. В станке применяется цельная конструкция шпинделя, использование схемы размещения подшипников высокой жесткости позволяет одновременно удовлетворять требованиям высокой жесткости и высокой скорости вращения шпинделя. Зазор между шпиндельным узлом и корпусом станка составляет ≤0,02 мм, что обеспечивает хорошую амортизацию, предотвращает проникновение посторонних предметов и позволяет шпинделю стабильно работать даже в тяжелых условиях.
3. Станок оснащен удлиненными тяжелонагруженными линейными роликовыми направляющими, обладающими хорошей режущей жесткостью и динамическими характеристиками, высокой точностью и долговечностью.
4. Оси X и Z используют прецизионные шариковые винтовые пары и подшипники для шариковых винтов, что удовлетворяет требованиям высокой жесткости и высокой точности обработки. Подшипники винтового привода имеют предварительно натянутую структуру, что значительно снижает влияние тепловых деформаций на точность при длительной работе станка.
5. На вертикальном суппорте станка установлена система пневмогидравлического баланса, использующая высокое давление азота и гидравлическое масло для уравновешивания веса суппорта и револьверной головки, что позволяет станку достигать высокой скорости и точности работы, снижает нагрузку на серводвигатели, увеличивает срок службы точности станка и предотвращает опасность падения суппорта в случае непредвиденного отключения питания.